當反擊式破碎機的性能不能滿足需求時,您不妨從這些方面入手
反擊式破碎機由于其結構簡單,價格低廉和破碎形狀好,該反擊破碎機有利于礦物(特別是嵌入礦物)的分離和維護方便。 它在礦山生產中具有非常廣泛的應用。 反擊式破碎機的產能將直接影響整個生產線的經濟效率。 那么,如何有效提高反擊式破碎機的生產能力呢?
1,合理降低物料濕度
如果物料中所含的水分大,物料很容易粘附在破碎腔中,并且在落料過程中容易堵塞,從而降低了反斷裂的生產能力。 因此,對于含水量大的物料,可以采用干燥或提前干燥的方法,以合理地降低物料的濕度并增加抗斷裂能力。
2,提前預選材料
如果破碎前的物料中含有大量的大礦石,將不可避免地增加破碎室中物料的破碎時間,并且反破碎能力將有所降低。 如果粉碎前的物料中含有大量的細粉,也會降低生產能力。 因為這些細粉很容易粘附,影響運輸和切割。 物料預*行預篩分,對塊狀和粉狀物料進行篩分處理,使進入破碎室的物料更符合反破設計要求,有效提高了反破的生產率 改善。
3.合理增加主電機功率
在額定電動機功率的范圍內,主電動機的功率越大,反斷器的生產效率越高,生產能力越高。 因此,在生產中,可以在允許的范圍內增加主電動機的功率,以增加反沖斷的能力。
4,適當提高轉子轉速
轉子的轉速是反擊式破碎機的重要工作參數之一。 它對破碎機的生產能力,產品尺寸和破碎率起決定性作用。 試驗表明,隨著轉子轉速的提高,反破碎的生產能力和破碎率顯著提高,產品粒度相對較細。 然而,隨著轉子元件的增加,功率消耗也增加,板錘的磨損加速,并且一定的生產成本增加。 因此,在生產中,不能盲目追求轉子的高轉速,并且應該適當地提高轉速。
5,反擊角度應適當
目前市場上有線形的反擊和弧形的反擊。 反擊板的各個角度對物料沖擊反擊板的有效擠壓力影響很大,對物料沖擊和剪切斷裂的影響也較大。
線狀反擊板具有簡單的結構,但是不能保證*有效的礦石壓碎。 因此,在購買和調試反擊板時,必須注意觀察反擊板的角度,并嘗試使物料和反擊板垂直于反擊板發(fā)生碰撞。 提高反擊生產能力。
弧形反擊板更漸開線地使用。 這種結構的特點是,在反擊板的每個點上,礦石都在垂直方向受到沖擊,破碎效率更高,生產率更高。
另外,為確保反擊的*生產,定期維護非常必要,主要要點是:
機器的運行點是穩(wěn)定的。 當機器的振動量突然增加時,請立即停止以找出原因;
在正常情況下,軸承的溫升不應超過35°C,高溫不應超過70°C,如果超過70°C,則應立即停止查找原因;
當錘子磨損達到極限標記時,應及時將其翻轉或更換;
組裝或更換錘子后,必須平衡轉子。
當機架襯里磨損時,應及時更換以避免磨損外殼;
每次啟動之前,請檢查所有螺栓的擰緊狀態(tài)。
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